Промышленные фильтры для сжатого воздуха в Тюмени
Подготовка сжатого воздуха невозможна без надежной системы сепарации. Магистральные элементы изолируют рабочую сеть от водяного конденсата, твердых частиц и компрессорных масел. Использование качественных фильтров и своевременное обслуживание системы подготовки воздуха помогает снизить риск отказов пневматического оборудования и уменьшить вероятность возникновения дефектов продукции на производствах, чувствительных к качеству сжатого воздуха.
Ассортимент каталога
В каталоге представлено более 150 позиций для систем подготовки сжатого воздуха: магистральные фильтры, сменные фильтроэлементы, конденсатоотводчики и приборы контроля перепада давления. Мы предлагаем оригинальную продукцию брендов Berg, Omega, FRIULAIR, Exelute и Бежецкого завода «АСО». В наличии представлены магистральные колбы в сборе (серий AF, RSP, ФМ и других), сменные фильтроэлементы и приборы визуального контроля.
Классы фильтрации
Каждый технологический процесс диктует свои правила к подготовке воздушной смеси. Пневмолинии комплектуются барьерами нужной плотности:
- Грубая очистка: предназначены для удаления крупных твердых частиц и капельной влаги. В зависимости от модели номинальная степень фильтрации может составлять около 3 мкм. Защищает последующие узлы подготовки.
- Тонкая очистка (от 0.1 до 1 мкм): применяются для удаления мелкодисперсных частиц и масляных аэрозолей - базовый стандарт для стабильного функционирования заводских станков и ручного инструмента.
- Микрофильтрация (до 0.01 мкм): сверхтонкие и угольные модулииспользуются для удаления мелкодисперсных частиц и масляных аэрозолей.
- Применяются на пищевых производствах, в окрасочных комплексах, фармацевтической промышленности и других процессах с повышенными требованиями к качеству сжатого воздуха.
Эксплуатация и обслуживание
Мониторинг пропускной способности фильтров осуществляется дифференциальными манометрами. Они контролируют перепад давления на фильтре. Рост перепада давления относительно нормативного значения указывает на необходимость обслуживания или замены фильтроэлемента.
Нарушение сроков замены вызывает падение рабочего давления и прорыв накопившейся грязи в основную магистраль. Собранный конденсат удаляется через ручные или автоматические конденсатоотводчики поплавкового и других типов исполнения.
Подбор и покупка
Подбор фильтра сжатого воздуха выполняется по расходу, рабочему давлению, требуемому классу чистоты ISO 8573-1, типу загрязнений и допустимому перепаду давления. Инженеры компании «Пневмотехника» помогут подобрать магистральный фильтр или фильтроэлемент с учетом параметров компрессорной станции и требований технологического процесса.
Осуществляем поставку фильтров сжатого воздуха по Тюмени, Тюменской области и другим регионам России. Получить техническую консультацию и помощь в подборе оборудования можно по номеру 8 (800) 333-32-40 или отправив запрос на электронный адрес info@pnvm.ru.
Фильтры сжатого воздуха FRIULAIR - эффективные итальянские системы очистки пневматических магистралей от влаги, масляного эмульсионного тумана, твердых частиц и посторонних запахов. Они разработаны специально для надежной защиты компрессорного оборудования, пневматических приводов и конечных потребителей сжатого воздуха. В сочетании с рефрижераторными или адсорбционными осушителями позволяют обеспечить требуемый класс чистоты воздуха по ISO 8573-1 для промышленного применения.
Эксплуатационные преимущества FRIULAIR
- высокая эффективность удаления твердых частиц, аэрозольного и капельного масла (остаточное содержание масла может составлять до 0,003 мг/м³);
- оптимизированная конструкция корпуса и фильтроэлемента обеспечивает низкие потери давления при номинальном расходе воздуха;
- надежный алюминиевый корпус с антикоррозийным защитным покрытием;
- широкий выбор картриджей для всех ступеней очистки (от предварительной до угольной);
- удобство обслуживания и простая замена фильтроэлементов без отсоединения корпуса от пневмомагистрали;
- возможность оснащения автоматическими конденсатоотводчиками и дифференциальными манометрами.
Сферы применения
Фильтры FRIULAIR решают задачи предприятий, которым нужен качественный и чистый сжатый воздух. Они применяются для:
- защиты промышленного пневмооборудования, клапанов и станков с ЧПУ от износа;
- обеспечения работы окрасочно-сушильных камер и автосервисов (предотвращение дефектов покраски);
- пищевой, фармацевтической и химической промышленности, где требуется комплексная подготовка сжатого воздуха до заданного класса чистоты по ISO 8573-1;
- производства электронных компонентов и точного приборостроения;
- пневматических систем фасовки, упаковки и транспортировки сыпучих материалов.
Как выбрать фильтр: ключевые характеристики
Чтобы оборудование эффективно очищало пневмопоток и не создавало лишнего сопротивления в системе, при выборе опирайтесь на базовые технические параметры. В таблице ниже приведены основные характеристики линейки FRIULAIR и их практическое значение.
| Характеристика | Диапазон в линейке FRIULAIR | Как влияет на выбор и работу |
| Производительность | От 0,5 до 300+ м³/мин | Определяет объем воздуха. Подбирается по максимальному расходу компрессора (с запасом 15-20%). |
| Рабочее давление | 16 - 40 бар (спецверсии до 350 бар) | Должно соответствовать или превышать максимальное рабочее давление пневмосистемы. |
| Степень фильтрации | От 3 до 0,01 мкм | Определяет размер удерживаемых частиц. Зависит от чувствительности подключаемого оборудования. |
| Остаточное содержание масла | От 1 до 0,003 мг/м³ | Показывает степень очистки от масляных паров. Угольные фильтры (0,003 мг/м³) применяются для пищевых и фармацевтических задач. |
| Вариант исполнения | Резьбовые (G 3/8" - G 3") / Фланцевые (DN 80 - DN 200) | Резьбовые - для локальных потребителей и компактных магистралей. Фланцевые - для мощных общезаводских пневмосетей. |
Часто задаваемые вопросы
Номинальная производительность фильтра должна быть не ниже максимального расхода компрессора. Для компенсации будущего загрязнения элемента рекомендуется закладывать запас 10–20 %.
Большинство производителей рекомендуют замену фильтрующих элементов каждые 4000–8000 часов работы или не реже одного раза в год. Точный интервал зависит от качества воздуха и условий эксплуатации.
Увеличивается перепад давления, возрастает энергопотребление компрессора, ухудшается качество сжатого воздуха и сокращается ресурс пневматического оборудования.
Для контроля рекомендуется использовать индикатор перепада давления или дифференциальный манометр, позволяющий своевременно определить необходимость замены элемента.
Фильтры сжатого воздуха FRIULAIR: подбор по расходу и классу чистоты ISO 8573-1
Подбор фильтра выполняется по расходу воздуха, рабочему давлению, допустимым потерям давления и требуемому классу чистоты по ISO 8573-1. Правильно подобранная система фильтрации позволяет увеличить срок службы пневматического оборудования, снизить риск брака продукции и уменьшить затраты на обслуживание компрессорной станции.
Цена фильтра FRIULAIR зависит от требуемого расхода сжатого воздуха, класса очистки по ISO 8573-1, рабочего давления и конструктивного исполнения. Инженеры компании «Пневмотехника» выполняют подбор фильтров по расходу компрессора, параметрам пневмосети и требованиям технологического процесса.
Сервисные подразделения работают в Екатеринбурге, Москве и Тюмени. Для консультации, уточнения наличия и оформления заказа:
Телефон: 8 (800) 333-32-40
Email: info@pnvm.ru