Струйные кабины КСО с закрытой рабочей зоной и системой аспирации позволяют локализовать абразив и образующуюся пыль внутри оборудования, снижая её распространение в производственном помещении.
Технические особенности конструкций
Для решения производственных задач оборудование разделено на две основные категории по принципу подачи абразива:
Инжекторные модели (И) – применяются для обработки деталей небольшой и средней сложности. По сравнению с напорными системами сопоставимой производительности они, как правило, требуют меньшего расхода сжатого воздуха. Совместимостью с легкими абразивными материалами, такими как электрокорунд или карбид кремния.
Напорные установки (Н) – предназначены для интенсивной абразивоструйной обработки и удаления стойких покрытий, продуктов коррозии и загрязнений
Для расширения функционала в серию включены дополнительные узлы: рекуператоры (Р) для возврата абразива в цикл и самоочищающиеся фильтры (СФ) для поддержания чистоты воздуха внутри кабины. Модели с фронтальной загрузкой облегчают работу с крупногабаритными деталями, требующими частого перемещения внутри рабочей зоны.
Критерии подбора установки
Выбор камеры базируется на трех факторах:
-
Габариты деталей. Определяют минимальный полезный внутренний объем кабины.
-
Исходное состояние поверхности. Определяет требуемую интенсивность обработки, выбор абразива, рабочего давления, диаметра сопла и типа абразивоструйной системы.
-
Интенсивность загрузки. Система рекуперации позволяет отделять и возвращать пригодную для повторного использования фракцию абразива в рабочий цикл, что может снизить расход абразивного материала.
Преимущества использования систем КСО
Герметичность рабочей зоны: закрытая рабочая зона совместно с системой аспирации и фильтрации способствует локализации пыли и абразивных частиц и снижает их распространение за пределы камеры.
Безопасность оператора: закрытая рабочая зона снижает непосредственный контакт оператора с воздушно-абразивной струёй .
Экономическая эффективность: Возможность цикличного применения абразива сокращает эксплуатационные расходы по сравнению с открытой пескоструйной обработкой.
Высокая чистота финишной поверхности: Параметры очистки легко контролируются путем подбора давления и фракции используемого материала.
Поставка и сопровождение
Компания «Пневмотехника» поставляет пескоструйные камеры КСО производства Великолукского механического завода. Конфигурация и дополнительные опции подбираются с учетом размеров обрабатываемых деталей, технологии очистки и требований заказчика. Специалисты произведут комплексный расчет системы, включая подбор компрессора по требуемому расходу сжатого воздуха, рабочему давлению и режиму эксплуатации пескоструйной камеры.
Получить техническую консультацию или оформить заказ можно у наших инженеров. Мы сопровождаем оборудование на всех этапах: от выбора конфигурации до ввода в эксплуатацию.
Контакты для связи:
Телефон: 8 (800) 333-32-40
E-mail: info@pnvm.ru
Осуществляем поставку пескоструйных камер КСО в Тюмени и Тюменской области, а также организуем доставку оборудования в другие регионы России. Доступны инженерные консультации, подбор компрессорного оборудования, пусконаладка и сервисное сопровождение.